Laminatzailearen egitura-sistemak lau zati ditu batez ere: karga- eta deskarga-sistema, berokuntza-sistema, presio-sistema eta babes-sistema. Berokuntza-sistema neurtzeko elementu batek, kontrolagailu batek eta berogailu batek osatzen dute. Bere funtzioa ontziko uraren tenperatura igotzea eta mantentzea da. Beroa uraren bidez konprimitutako kondentsadoreen plaketara pasatzen da, beroketa uniformea bermatuz. Berotzeak plakak leundu egiten ditu, konpresioa erraztuz eta presiopean pitzadurak saihestuz.
Berogailu-elementua altzairu herdoilgaitzezko plaka bat da, itxitako edukiontziaren kanpoko gainazalean bilduta. Elikatuta dagoenean, berogailu-plakak beroa sortzen du, barruko urari transferituz, bere tenperatura igoz. Praktikan, uraren tenperatura prozesuaren baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko, normalean materialak gehitu aurretik berotzen da eta tenperatura sentsore batekin hornitzen da uraren tenperatura zuzenean neurtzeko. Funtzionamenduan, ontzia presio handian dago eta itxita dago, beraz, uraren tenperatura tenperatura kontrolagailu digital adimendun baten bidez soilik neurtu eta kontrola daiteke. Tenperatura neurtzeko elementuek ezin dute zuzenean ontziko likidoaren tenperatura neurtu, zeharka baizik. Hori dela eta, elementu hauen aukeraketa eta instalazioak neurketa-erroreak eta kontrol-desfaseak minimizatzen ahalegindu behar dira. Presio-sistema presio-transmisore batek, presioa kontrolatzeko tresna batek, indar-ponpa batek, eskuzko balbula batek eta balbula pneumatiko batek osatzen dute. Bere funtzio nagusia ontzi zigilatuaren presioa detektatzea da, presioaren balioa 4-20 mA-ko seinale estandar batean bihurtzea eta presioa kontrolatzeko tresnaren seinale sarrerara transmititzea.
Presioa kontrolatzeko tresna presio sistemaren oinarrizko kontrol-elementua da. Presio-igorlearen presio-seinalea jasotzen du eta irteera kontrolatzen du jasotako presio-seinalearen arabera.
Presioa kontrolatzeko tresnaren seinalearen irteerak booster muntaia kontrolatzen du, eta horrek presioa areagotzen du itxitako edukiontziaren barruan.
Booster-en multzoa osagai nahiko konplexua eta kritikoa da, solenoide balbula batek eta booster-ponpa batek osatua. Booster-ponpak etengabe injektatzen du ura itxitako ontzian, barne-presioa handituz, ezarritako presio-baliora iritsi arte.
Presioa ezarritako presio-baliora iristen denean, booster-ponpa gelditzen da, sistema itxi eta etengabeko presio egoera batean sartzen da eta tenporizadorea hasten da. Presio etengabeko prozesu horretan, sistemak automatikoki konpentsatzen ditu presio-jaitsiak, eta presio egonkorra mantenduz tarte nahiko estu batean. Sistemaren etengabeko presio-denbora amaitzen denean, presioa kontrolatzeko tresnak presioa arintzeko seinale bat bidaltzen du, erliebe-balbula pneumatikoak funtziona dezan kontrolatuz, ontzi itxiko ura ihes egin eta edukiontzi barruko presioa jaisten utziz. Babes-sistemak jasotzeko, berotzeko eta presio-babesak barne hartzen ditu.
